1、清理電控箱：整理自動(dòng)灌裝機電控箱線(xiàn)路、清掃電控箱內的雜物。

2、電路檢查：自動(dòng)灌裝機各電氣元器件觸頭及線(xiàn)頭接觸是否良好，以及接地線(xiàn)是否良好做到無(wú)漏電現象。

3、電機檢查：自動(dòng)灌裝機電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。

4、檢查配件：自動(dòng)灌裝機各運轉機構是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴重以及緊固件有無(wú)松動(dòng)。

5、調整液位：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來(lái)的高度位置(位置不可變化)后，打開(kāi)進(jìn)料總閥門(mén)(應基本保持每班閥門(mén)在同一個(gè)位置上)。料箱較低液位不得低于料箱內的進(jìn)料出口，并能滿(mǎn)足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探桿至適當高度。也可調整液位控制器的壓力。下班前必須關(guān)閉液體自動(dòng)灌裝機進(jìn)料總閥門(mén)。

看了上面的介紹大家應該知道液體灌裝機使用年限和哪些因素有關(guān)了吧！

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